Skoncentruj się na fabryce pala StarVie, której wszystkie rakiety są wykonywane ręcznie we własnej fabryce marki na północny wschód od Madrytu.

Padel Magazine : Czy możesz nam opowiedzieć o historii fabryki StarVie? Dlaczego zdecydowałeś się na produkcję rakiet śnieżnych w Hiszpanii?

StarVie: „Rozpoczęliśmy produkcję palas w 2013 roku w naszej własnej fabryce, która znajduje się w Azuqueca de Henares w Guadalajara. Chcieliśmy sami wytwarzać nasze produkty, co daje im wartość dodaną. W ten sposób kontrolujemy cały proces produkcji i zapewniamy lepszą jakość.

Co więcej, oznacza to wniesienie do gospodarki naszego kraju, co sprzyja wzmocnieniu tkanki przemysłowej i przemysłu padel w szczególności poprzez eksport znacznej części produkcji w celu zaspokojenia popytu, który nastąpił po międzynarodowym wzroście w ostatnich latach. .

Generujemy również zatrudnienie. Nasi pracownicy są wysoce wyspecjalizowani i uczestniczą w 99% procesu produkcyjnego na wysokim poziomie profesjonalizacji dzięki szkoleniu w określonych programach produkcyjnych pala. Dzięki tak wykwalifikowanej kadrze redukujemy błędy i zwiększamy wydajność, podobnie jak jakość rakiet.”

Padel Magazine : Jak powstają rakiety śnieżne?

StarVie: „Jest to proces rzemieślniczy w 100% Made in Spain. Proces ten obejmuje 12 kroków, które odbywają się w fabryce Azuqueca de Henares. Obecnie ze względu na duże zapotrzebowanie fabryka podwoiła produkcję w stosunku do roku 2020, a mimo to nie da się w pełni zaspokoić zapotrzebowania. 

Aby spełnić standardy jakościowe firmy, wszystkie użyte materiały pochodzą od dostawców najwyższej jakości, spełniających określone kryteria techniczne.”

Proces produkcyjny StarVie palas

  1. Wnętrze : we współpracy z fabryką Azuqueca de Henares ta faza odbywa się w centrali marki, znajdującej się w centrum Madrytu. Odbywają się tam różne etapy, od stworzenia nowych form do ostatecznej estetyki pala. Ważnym punktem jest czas poświęcony na badania, rozwój i innowacje. To ciągłe poszukiwanie nowych materiałów i nowych form pali w celu poprawy aspektów estetycznych, mechanicznych i aerodynamicznych.
  2. Lamówka : to pierwszy etap produkcji. Materiały otrzymane luzem są cięte zgodnie z kształtem formy pali, która ma zostać wykonana. Pianka EVA oraz tkaniny z włókna węglowego, aluminium, bazaltu i szkła są przygotowane tak, aby zapewnić graczom różne doznania w zależności od modelu. Fabryka przycinania Starvie palas
  3. Odlewanie : podczas tej fazy uprzednio wycięte materiały są impregnowane żywicą epoksydową przez operatora. Następnie umieszczane są w aluminiowej formie, a następnie wstawiane do piekarnika, gdzie są „gotowane do odpowiedniej temperatury”. Formowanie jest jednym z najważniejszych etapów, ponieważ w tym momencie w dużej mierze określane są cechy i jakość palisad. Przygotowanie do castingu pala starvie
  4. Szlifowanie : na tym etapie rozpoczyna się faza kosmetyczna. Szlifowanie usuwa cały nadmiar materiału z formy, a po ręcznym oczyszczeniu mydłem rakieta jest gotowa do następnej fazy.
  5. Powłoka: Jest to moment, w którym eliminowane są ewentualne defekty i zanieczyszczenia, które mogłyby powstać w fazie formowania.
  6. Maskowanie : pala pokrywamy taśmami maskującymi, aby móc zastosować różne kolory wzoru. W zależności od modelu może być mniej lub więcej warstw pasm, są one stopniowo usuwane aż do zakończenia fazy malowania.
  7. druk : przepuszczamy pierwszą warstwę drukarską pala w kabinie przed powlekaniem jej, a następnie malowaniem.
  8. Manipulacja : podczas tej fazy wszystkie możliwe pozostałe błędy pala są eliminowane.
  9. malarstwo : rozpoczyna się proces malowania. Odbywa się to w kabinie, w której nakłada się farbę i lakier. Marka co roku stara się, aby różne kolory trafiały do ​​użytkowników i były zgodne z trendami rynkowymi.
  10. Kalka : stosuje się warstwy wody, aby tworzyć modele o najbardziej atrakcyjnych wzorach. obsługa fabryki palas starvie
  11. Wiercenie : jest to jedyny automatyczny proces produkcyjny, odbywa się za pomocą maszyny sterowanej numerycznie. Każdy model otrzymuje konkretny plan wiercenia, który ma na celu poprawę aspektów mechanicznych i kosmetycznych. przeszywający palas starvie
  12. wykończeniowy : to ostatni krok, polega na założeniu paska na nadgarstek, zaślepki na rączkę i uchwytu. Po raz kolejny jest to faza wykonywana ręcznie. Uchwyt na pasek na nadgarstek palas starvie fabryczne wykończenie

Obecnie produkcja pala zajmuje fabryce StarVie średnio od 10 do 12 dni. 

Należy pamiętać, że fabryka StarVie posiada certyfikaty jakości dla systemu zarządzania środowiskowego (ISO 2017: 14001) i jego systemu kontroli (ISO2015: 9001) od 2015 roku.

Xan jest fanem padel. Ale także rugby! A jego posty są równie mocne. Trener fizyczny kilku osób padelwyszukuje nietypowe posty lub zajmuje się aktualnymi tematami. Zawiera również wskazówki, jak rozwijać swoją sylwetkę padel. Najwyraźniej narzuca swój ofensywny styl jak na boisku padel !

Na ten sam temat